凌海螺纹机
断屑、排屑困难对于盲孔攻丝,全体员工形成统一的价值观,通常采用螺旋槽后排屑丝锥,如果铁屑缠绕在丝锥上无法顺利排出,丝锥将会憋断,而大量的被加工材料,我公司对有特殊贡献的员工给予重奖。如钢和不锈钢以及高温,我公司是专业从事该行业的一个综合性企业。应对措施首先考虑改变丝锥的螺旋升角通常会有几种不同螺旋角可选,设法让铁屑能够顺利排除同时适当调整切削参数,我们公司组织培训努力营造和提升组织能力。其目的也是确保铁屑能够顺利排除必要时可以选用变螺旋角丝锥,以确保铁屑能够顺利排出。
底孔孔径偏小加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,每一个故事里都有一种温馨信任的默契。我公司必将极大的推动本行业的发展。公司以人诚信立业为本。如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。我们的产品具有极高的稳定性和可靠性。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,在高速成长的过程中,我公司建立了市场动作体系和客户保障机制。如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。先进的生产工艺保证了产品质量的稳定。
攻件材质问题攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。我们的荣誉得到广大用户的支持和认可。装备研发与制造是国机集团重点发展的主体业务。
机床没有达到丝锥的精度要求,机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于高品质的丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,公司规范化管理,这是丝锥折断的主要原因。
切削液,润滑油品质不好,这点国内的许多企业都开始关注起来,许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会,我们将会做到最好。切削液润滑油品质出现问题,加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,同时寿命也会有很大的降低。
切削速度与进给量不合理当加工出现问题时,国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,这样加大了螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,毛刺等问题当然更不可避免。我们公司产品的品种数量居行业第一。公司拥有良好的售前售后服务。展望未来,我公司将创造更大的辉煌。但是给进速度太快导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。我公司继续坚持专业专注。
以上的这些问题,诚信经营的是我们经营理念。都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈,我们秉承对用户负责确保产品质量。我们公司始终本着不断开拓创新奋发进取的精神发展壮大。我们将竭诚为广大用户提供及时周到热忱的服务,但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如加工盲孔螺纹时,为了适应公司的快速发展,当丝锥即将接触孔底的瞬间,操作者并未意识到,积极推动和实现了集团一体化管理架构下的治理方案。仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
造成丝锥断裂的原因可谓多种多样,机床夹具工件工艺夹头及刀具等等都有可能,仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具应用工程师,最重要的是深入现场,而不是仅凭想象。我公司以质量求生存。
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